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辽宁尾矿干排-专业设计尾矿干排与脱水技术方案-潍坊兴盛机械

辽宁尾矿干排-专业设计尾矿干排与脱水技术方案-潍坊兴盛机械

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经高频脱水筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,辽宁尾矿干排,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。

 实现尾矿干排干堆的优势分析

采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题





尾矿干排中心传动浓密机特点:

1、处理量大,浓缩,处理量可达2—3.5m3/m2h。

2、采用深层入料、平流沉降技术,减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。

3、)配有加药装置,进料管中设置静态混合器及三个加药点,使药剂与物料充分混合,絮凝沉降效果好。

4、设置消泡机构,溢流水浓度降低,尾矿干排系统有哪些设备组成,池面不产生泡沫,细物料充分沉淀,很少进入溢流,溢流水变清。

5、传动装置结构简单、维修方便。



尾矿干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,专业设计尾矿干排与脱水技术方案,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。






尾矿干排工艺

【工艺介绍】:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为'绿色矿山';


尾矿干排工艺所用设备内衬耐磨橡胶,全尾矿干排系统的构成要素有哪些,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。



我国矿山现状分析:矿产是人类生存的重要生产资料之一 ,目前我国已发现矿种171个。可分为能源矿产(如煤、石油、地热)、金属矿产(如铁、锰、铜)、非金属矿产(如金刚石、石灰岩、粘土)和水气矿产(如地下水、矿泉水、二氧化碳气)四大类,大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,恶化了环境。如何把这些沉睡多年、数量惊人的尾矿进行开发利用,如何开发利用尾矿资源,实现尾矿资源的循环利用,真正实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产,达到推进矿山环境的综合治理是落实科学发展观、构建和谐的客观要求,也是我国及世界各国共同关心的重要课题。




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