尾矿干排现状概述
国民经济的发展,资源开发是基础,尾矿干排工艺技术要求有哪些,资源开发的基础是安全和效率,针对近几年资源开发,废渣堆放处理引发的一些重大安全问题和隐患,公司开发了第六代尾物干排工艺和设备,由此引发了尾矿脱水的一场新的工艺和设备的革命。
本工艺已成功的用于尾矿干排系统,湖南尾矿干排,对于-300目85%全泥工艺尾矿脱水,产品含水率小于15%。尾泥脱水后含水分25%以下。达到彻底尾矿干排目的,清水循环使用,清水还可以在净化作为生活用水以及净水使用。
资源开发的利用产生了二种产物,有用的高品位的富集产品和无用的废弃物或待二次开发利用物,除黑色矿物铁、锰及萤石、石英等一些矿物外,大部分矿物利用后均产生了大量的尾矿需进行堆放和充填。
尾矿干排工艺可大致分为2类,即尾矿的尾矿浓缩过滤后干排和膏体排放。
尾矿浓缩过滤后干排是包括浓密机和各种过滤机或压滤机组成的工艺。
膏体排放实际上就是一种半干法排放和堆存,是今年来发展起来的一种新的尾矿处理工艺。
尾矿浓缩过滤后干排是包括浓密机和各种过滤机或压滤机组成的工艺。
尾矿干排设备简介:
旋流器和振动脱水筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,全尾矿干排工艺流程设计,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排设备干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是目前市场上经济实用的方式。
尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大,通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知,干堆工艺具有多种上风:
1)可以控制和削减安全隐患.采用尾矿干排干堆,尾矿不饱和,尾砂抗剪强度高,不易产生液化征象,尾矿干排系统工艺流程设计方案,抗震安全度较高。
2)尾矿库有用库容增长,延伸了尾矿坝的服务年限,具有较高的经济效益。
3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级,不形成泥粒夹层,库内不积水,坝体内没有稳固的浸润线,从根本上杜绝了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。
4)当溃坝时尾矿不会长距离流动,不会出现泥石流征象,而可能出现的滑坡造成的损失也有限,对尾矿干堆场下流影响较小。
5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上,回水行使率高,同时实现了废水的零排放,降低了环境污染的风险。