浓密机给矿与絮凝剂混合之后,GSN深锥浓密机,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,液压中心传动浓密机,使细粒无法上升;矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝;耙子把浓密的矿浆推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。
传动装置和提耙装置安装在浓缩机中心支承座上,它使浓缩机以支承座为中心在池中转动,并上下提耙。桥架安装在浓缩池上,它是操作人员进入浓缩池的通道。稳流筒吊挂在维护平台上,入料管将稳流筒与浓缩池外部相连,物料进入入料管流进稳流筒,通过稳流筒进入浓缩池内部。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,要高出2至3倍,西藏浓密机,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,它非常受同行业的青睐,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
浓密机的特点
1.刮泥耙叶片形式
浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种,现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实,其收集效率大大提高,旋转耙运行阻力减小,效果好。
2.平行斜板、斜管材料
目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,克服了上述缺点,使用寿命提高了5倍以上。