甘肃尾矿干排-全尾矿干排工艺流程设计-潍坊兴盛机械
【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】是研发的脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备），几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的独特性及合理的匹配，使之脱水效率更高，全尾矿干排工艺流程设计，投资更少，运行成本更低。尾矿干排设备，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。
在金矿全泥炭浆厂400吨/日尾矿等多个地区均成功应用，滤液回水率达到了90%以上，节约了大量水资源。渣料实现干排，从而避免了以前浆料排放尾矿库溃坝的安全隐患。矿山应用尾矿干排系统，尾矿干排设备生产厂家，被评为“绿色矿山”荣誉称号。尾矿干排系统作为环保号召的有力实现者，即将引发了矿物脱水工艺和设备的一场新的革命。
自主开发尾矿干排方案，从治理矿山尾矿污染出发，利国利民，绿化环境。
高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，甘肃尾矿干排，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，尾矿干排系统构成要素有哪些，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。
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