充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比,使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下,供选厂回水,实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用,一方面减少地面尾矿库的堆存量,可有效降低尾矿库溃坝的危害,另一方面回填采空区,可避免采空区引起地表塌陷的危害。
对环境无次生破坏和影响,属于绿色环保尾矿干排系统。脱水浓缩型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛联合机组系统脱水工艺设备组合系统,每一台设备均有与众不同的结构设计,针对尾矿干排可以说是绝配,各有所长,各司其职,尽管所需要处理的尾矿量很大,全尾矿干排工艺流程设计,但是这种设备组合却具有投资少,效率快,成本低的显著优点,使得尾矿干排变得相对容易。
工作原理
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,天津尾矿干排,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,尾矿干排工艺技术要求有哪些,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,脱水筛在尾矿干排系统中的应用,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。