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潍坊兴盛机械-全尾砂膏体充填工艺流程设计-重庆充填

潍坊兴盛机械-全尾砂膏体充填工艺流程设计-重庆充填

矿井充填站的作业流程包括哪些

 1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,全尾砂膏体充填工艺流程设计,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

   2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,大流量高浓度连续充填工艺的应用,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

   3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。




矿井充填站的基本设计原则,具体来了解。

    (1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,重庆充填,降低成本。

    (2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

    (3)矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措    施,尽可能做到满管输送。

    (4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。

    (5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。

    (6)矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。

    (7)粉尘与噪声符合环保要求。





矿井充填站可分为四大类:

1、粉式矿井充填站型号为:KDGF-150,矿井回填站,KDGF-200;

2、水沙矿井充填型号为KDSS-110,KDSS-150

3、自流式矿井充填站型号为:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,KDZL-200

4、泵送式矿井充填站型号为:KDZL-60,KDZL-90,KDZL-110,KDZL-150,尾矿充填站,KDZL-200    

KDZL系列矿井充填站使用及维护

优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。



矿井充填站在实践生产中简单呈现喂料不精、拌和不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时刻长等问题。

  排除方法:每班对机器进行不间断调查和保养,添加拌和时刻,改善新式胶结材料,添加胶固粉、速凝剂等。其他阐明整机设备设计合理、制造精细、装置便利、耗能低、污染小、便于维修、操控有些选用海利普西门子、等专用充填软件,全电脑操作。

充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需保证均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。



充填工作开始前都要准备哪些才可以开工

采场充填应做到根据地表充填料浆制备站充填材料贮备情况,确定能连续充填的时间,尾矿充填设备有哪些技术要求,充填结束时,在停止固料添加的同时,加大供水量进行洗管,待采场充填管道出口见不到固料颗粒后,停止供水,结束充填工。

充填前的准备工作包括长脱滤水装检查充填线路。构筑与采场联络道间的密闭墙接通采场充填管路;检查地表充填制备站与充填采场之间的通讯系统。





矿井充填站是行业必备的基本配置,使用矿井充填站及时进行填充是目前为止为科学的一种开采方式。这样就会避免过度开采导致的地表塌陷等问题。

充填站设置料仓或堆场,全尾砂胶结充填站,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。





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