潍坊兴盛机械-全尾矿干排工艺流程设计-吉林尾矿干排
尾矿干排筛就是隆中重工在高频筛基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛，主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备，具有结构简单、造价低、效率快、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成。
振动器主要由轴承座，滚动轴承，尾矿干排系统工艺流程设计方案，主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。调节主、付主偏心块夹角可以改变激振力的大小。
轴承采用大游隙短圆柱滚子轴承（振动设备专用轴承），吉林尾矿干排，轴承与轴承座和轴之间配合采用了特殊配合，轴承温度一般在50度以下，轴承寿命成倍提高，大大减少了振动器维护工作量，改善了工作环境。
尾矿干排工艺优势：
1、尾矿脱水效果好
运用三种专利设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛，使。终浓度达85%以上，实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小，而且隆中专利设备脱水效果好，能耗低，使用寿命大大延长，进一步降低运行成本。
3、设备使用寿命长
尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶，耐磨指数可达128%，并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶，适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍，尾矿干排工艺技术要求有哪些，大大减少人工维护，运营成本至少减少2元/吨以上。
目前尚没有很好的技术来解决污染问题。事实摆在眼前，“得不偿失”无疑是对稀土行业近年来发展好的总结。除了原矿开采这一环境破坏大的环节，中游的冶炼分离环节对环境也有很大破坏。由于环保设备不全，有的工厂甚至没有环保设备，全尾矿干排工艺流程设计，分离过程中需要使用大量的化学元素也会对空气、水和土壤造成污染。
自主开发尾矿干排方案，从治理矿山尾矿污染出发，利国利民，绿化环境。
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