【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】是研发的脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备),几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的独特性及合理的匹配,使之脱水效率更高,投资更少,运行成本更低。尾矿干排设备,与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨, 对于尾矿100万吨/年的选矿厂,年节约成本400万元,回收水200万m3/年,经济与环保效益相当可观。
由于积累的丰富的选矿经验,浓缩旋流器,还可根据客户矿石的具体情况量身定做,为客户进行结构和安装方面的调整,达到使用效果的优化。经过多项专利技术改进后,浓缩旋流器结构如图所示。其使用寿命更长,浓缩效果更好,分离效率更高,维修操作方便,河南尾矿干排,配以耐磨橡胶衬板,中小型尾矿干排系统的设计要求,耐磨性能由于普通旋流器3-5倍。与经过研究院创新的浓密机、多频脱水筛组合,组成式尾矿干排工艺
工作原理
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,尾矿干排系统由哪些设备组成,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,专业生产尾矿干排成套设备,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。