尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点,尾矿干排工艺很多,为了解决尾矿脱水问题,过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统,但存在占地面积大,全尾矿干排工艺流程设计,投资大、电耗高,使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后,再经脱水振动筛设备处理,河北尾矿干排,筛上产品含水量通常在20%以下,可直接转运至固定地点进行干式堆存。
据有关数据统计表明,我国现存的尾矿大概有90亿吨,而其潜在的价值约为1500多亿元(该数值为粗略计算结果),甚至价值远远C过现有的估算。而无论是制砂、亦或是作为建筑材料的原料,都是处理尾矿、提高尾矿回收率具有经济效益的处理方法。
在尾矿综合利用处理过程中,尾矿干排带来的经济效益非常巨大。以国内尾矿干排典范企业公司为例,作为国内1个提出尾矿干排处理矿山尾矿的企业,现在已经研发出第三代尾矿干排方案和相关设备,同时配套设备有大型浓密机和具有国家发明专利的多频脱水筛。整套设备运作较一般的尾矿处理设备节能80%以上。在尾矿处理、尾矿综合利用和尾矿干排方面为国内的矿山企业提供了良好的指导性方向。
选矿工艺中,旋流器是一种常见的分离分级设备,矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,同时沿径向向外运动,到达锥体段沿器壁后向下运动,这样就形成了外旋涡流场,由底流口排出。
尾矿干排系统,与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨, 对于尾矿100万吨/年的选矿厂,尾矿干排设备生产厂家,年节约成本400万元,回收水200万m3/年,经济与环保效益相当可观。