高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用,用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中,工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离,但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高,不能干堆。后来经过考察和实验后,选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机,成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%,从而达到干堆效果,此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出,使成品回收率增加,高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用,用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中,成熟掌握尾矿干排核心技术,因重晶石含泥量高,需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥,再把成品重晶石和泥水分开,用螺旋分离机选矿的缺点是,只能把大颗粒的重晶石矿选出,有大约20%的细矿都随泥水流走,使重晶石矿不能充分回收,贵州尾矿干排,造成资源浪费。后来经设备更新,在螺旋分离机后加装高频脱水筛,使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿,日处理12000立方的泥水中,可提取2400立方的重晶石,经济效益大大提高。
选矿中分选作业的产品中,有用成分的含量低,且在当前的技术经济条件下,不宜再进一步分选的矿,称尾矿,尾矿的堆放需建立巨大的尾矿库。尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。
尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10%左右,占选矿厂投资的20%以上,有的甚至超过选矿厂投资。尾矿设施的运行成本也较高,有些矿山尾矿设施运行成本达到选矿厂生产成本的30%以上。
尾矿干排工艺优势:
1、尾矿脱水效果好
运用三种专利设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且隆中专利设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
3、设备使用寿命长
尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,全尾矿干排工艺流程设计,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,尾矿干排设备生产厂家,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。