工作原理
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,尾矿干排设备生产厂家,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。
由于积累的丰富的选矿经验,浓缩旋流器,还可根据客户矿石的具体情况量身定做,为客户进行结构和安装方面的调整,达到使用效果的优化。经过多项专利技术改进后,浓缩旋流器结构如图所示。其使用寿命更长,浓缩效果更好,分离效率更高,成熟掌握尾矿干排核心技术,维修操作方便,配以耐磨橡胶衬板,耐磨性能由于普通旋流器3-5倍。与经过研究院创新的浓密机、多频脱水筛组合,组成式尾矿干排工艺
尾矿干排系统在行业内具有很好的推广前景和潜力,将大大解决矿山选矿用水难题。缺水严重地区,有些资源因缺水无法进行开发利用。实行尾矿脱水干式排放工艺后解决了水荒问题。生产水返回率:达到90-95%,节约了大量水资源。渣料含水率:8-15%。运行费用:小于2元/吨尾矿(金全泥化工艺尾矿不超3元/吨),行业内低,(其他工艺6-8元/吨),降低了生产成本,占地面积小,节约建设投资。