尾矿干排系统在行业内具有很好的推广前景和潜力,将大大解决矿山选矿用水难题。缺水严重地区,有些资源因缺水无法进行开发利用。实行尾矿脱水干式排放工艺后解决了水荒问题。生产水返回率:达到90-95%,节约了大量水资源。渣料含水率:8-15%。运行费用:小于2元/吨尾矿(金全泥化工艺尾矿不超3元/吨),行业内低,(其他工艺6-8元/吨),降低了生产成本,占地面积小,黑龙江尾矿干排,节约建设投资。
【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】是研发的脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备),几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的独特性及合理的匹配,使之脱水效率更高,投资更少,运行成本更低。尾矿干排设备,与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨, 对于尾矿100万吨/年的选矿厂,尾矿干排与脱水设计方案,年节约成本400万元,回收水200万m3/年,经济与环保效益相当可观。
工作原理
入料尾矿由给料箱(或旋流器)均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成450安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,生产尾矿干排成套设备,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,尾矿干排由哪些设备组成,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。