天津浓密机-潍坊兴盛机械-专业生产深锥膏体浓密机
浓密机传统浓密机的缺点主要是占地面积较大，因为浓密机处理量首先取决于其面积，而与其深度关系不大。近年来，不同设备制造商已经生产出了称为“高能力”或“高速率”的浓密机。浓密机形式多样，其特点是与传统浓密机相比单位处理能力的投资减少。潍坊市兴盛机械有限责任公司位于美丽的世界风筝之都 --- 潍坊市南30公里，与 206 国道紧邻，交通四通八达，环境优美，商机无限。 兴盛公司占地面积50余亩，浓密机生产厂家，集设计制造、销售服务、安装维护于一体， 是专业生产筑路机械、建筑机械 的厂家。
浓密机主要用作浓缩和废水处理等需要固液分离作业，液压传动浓密机，它可将可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。
但是浓密机的使用过程，有些小技巧能够提高浓密机的使用效率，你清楚么？
一、合理使用絮凝剂
浓密机内絮团的大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如x-308等，具有无毒、无腐蚀、来源广的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭破坏。絮凝剂稀释到0．1‰ ～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。
二、分段给料
浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，专业生产深锥膏体浓密机，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至下由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。
浓密机带储料功能的定义，概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律：一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备，正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
行业规定，在特定扭矩下，当浓密机稳定在某个泥层，连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险，同时底流浓度变的不可控，溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况，浪费了设计好的扭矩，天津浓密机，大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险，那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是，扭矩增大会增加设备的投资成本和运行成本，同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。
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