浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。
浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,湖北浓密机,其直径3~100m,深度2~4m。
浓密机生产自动控制算法
由于浓密机工艺机理复杂,专业生产深锥膏体浓密机,内部状态不易观察,并具有大惯性、非线性、入料性质波动频繁的特点。所以实现浓密机的自动控制将会极大提高工业废水处理能力和质量。系统根据工业现场实际情况,尾矿脱水浓密机,可实现浓密机的底流流量自动控制、泥层自动控制、负荷连锁控制等。
底流流量自动控制
操作员可以远程设置浓密机底流流量,浓密机底流渣浆泵转速同底流流量构成闭环控制,可以实现浓密机流量的自动调节,确保底流实际流量同浓密机设定流量基本相同。
浓密机泥层自动控制
浓密机泥层的稳定控制对于提高浓密机底流浓度、减小溢流水悬浮物数量都有重要的作用。浓密机底流渣浆泵转速同泥水界面仪检测到的泥层高度构成闭环控制。
为了提高传统浓密机的效率,这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造,例如南芬选矿厂,GSN深锥浓密机,对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量,根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度,并采用了独特的γ射线矿量计量,使系统运行稳定,浓密机底流浓度提高4.2个百分点。
改变了传统的给料方式,即矿浆经澄清区、浑浊区,再到浓相区,改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区,均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度,与传统设备相比,处理能力提高8%~10%,同时为防止底流管道堵塞问题,在浓密机中心底部增加了搅拌装置,并在底流管道上加浓度计与电动阀门,可以控制底流浓度。