中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂,当给料浓度为40 g/L时,处理量达70 m3/h,比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机,当用于铀尾矿浓缩时,进料浓度11%~30%,山东浓密机,底流浓度47%~58%,定制浓密机,溢流浓度50~100 ppm,浓密机多少钱一台,处理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆坝。
20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂,英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300~500 g/t絮凝剂,可以得到浓度很高,甚至达伪塑状,可直接用皮带运输机运送底流,设备处理能力可达3~4 m3/(m2·h),但溢流的固体浓度偏高。
给矿通过空心驱动轴给人,并由此添加絮凝剂,矿浆因间歇机械搅拌而被迅速分散。由于间歇搅拌有效利用了絮凝剂,从而改善了浓密效果。已絮凝的矿浆离开混合室并被注入矿浆覆盖层,给矿中的固体通过接触之前絮凝的物料进一步絮凝。对于大多数浓密机来说上升水流和沉降固体的直接接触是很常见的,但通过物料注入矿浆覆盖层就可加以避免。径向安装的斜板部分浸没在矿浆覆盖层中,石膏脱水浓密机,并且其中沉降的固体沿着斜板向下滑落,其浓密效果相比垂直下降要好,并且速度较快。通过使用液面传感器,矿浆覆盖层的高度可以自动调节。
浓密机主要特点是:(1)增设脱气槽,以消除固体颗粒附着在气泡上;
(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入;
(3)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了'短路'现象;
(4)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。
浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降,上部则成为澄清水,使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出,而澄清水则由浓缩池上沿溢出。