为了提高传统浓密机的效率,这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造,河北浓密机,例如南芬选矿厂,对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量,根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度,并采用了独特的γ射线矿量计量,使系统运行稳定,浓密机生产厂家,浓密机底流浓度提高4.2个百分点。
改变了传统的给料方式,即矿浆经澄清区、浑浊区,再到浓相区,改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区,均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度,与传统设备相比,处理能力提高8%~10%,同时为防止底流管道堵塞问题,在浓密机中心底部增加了搅拌装置,并在底流管道上加浓度计与电动阀门,可以控制底流浓度。
单层浓密机工作机理: 单层浓密机的机构由池子,传动装置,架子,耙子,脱水槽,尾矿脱水浓密机,接受器,自动升降机构和过载指示器等部件组成,池子为圆桶形,有钢板制桶体和钢筋混凝土制两种,钢板制池底为平形,水泥制池底为锥形,当电机启动后通过联轴器带动减速机转动传递给蜗杆使蜗轮驱使耙子顺水时针回转,从而完成工作过程.回转的耙子渐渐的将矿浆中的沉淀物体刮到池底中央,浓缩后的矿浆由泥浆泵从排矿口抽出,已澄清的液体由上部溢流槽流出,当负荷增大时,即沉淀物增多,而使耙子转动受阻,蜗杆不能推动蜗轮旋转,致使蜗杆本身沿轴向发生移动,液压传动浓密机,使弹簧压缩变形带动指示针摆动,当指示针分别触及到两个行程开关时,由两个行程开关控制提耙机构反转带动丝杠上升,从而减小耙子的转动阻力,使耙子成正常运转,达到自动控制之目的。
浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。
浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,其直径3~100m,深度2~4m。