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天津浓密机-潍坊兴盛浓密机-防腐型浓密机

天津浓密机-潍坊兴盛浓密机-防腐型浓密机

中国矿业大学研制的Φ5m×8 m深锥浓密机用于洗煤厂,当给料浓度为40 g/L时,处理量达70 m3/h,比普通浓密机高6—8倍。核工业北京化工冶金研究院设计了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm两种规格的深锥浓密机,当用于铀尾矿浓缩时,进料浓度11%~30%,底流浓度47%~58%,溢流浓度50~100 ppm,处理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆坝。

20世纪80年代有的深锥浓密机还添加絮凝剂,防腐型浓密机,英国煤炭局在选煤厂的深锥浓密机上添加了300~500 g/t絮凝剂,可以得到浓度很高,定制浓密机,甚至达伪塑状,可直接用皮带运输机运送底流,设备处理能力可达3~4 m3/(m2·h),但溢流的固体浓度偏高。



高效浓缩机主要用于选煤厂、尾煤等煤泥水和电厂灰渣水的浓缩澄清。特点是,潜耙扫料时,避免了周边传动浓缩机的挂架耙子在扫料过程中对颗粒澄清沉降的干涉,加速了浓缩沉积过程。在提耙和降耙过程中,天津浓密机,可依次清扫因异常压耙所堆积的物料,从而避免大排放造成的停产。中央单、双机驱动的优点易于布设预浓缩井、潜底耙架与提降耙架以及放置倾斜板管等。


传统浓缩机应用广,小型浓密机,主要包括中心传动式和周连传动式两种。其中以中心传动式发展快,而周边传动式,尽管其结构简单,直径达198m,发展却较慢。耙式浓缩机结构由浓缩池、耙架、传动机构、给料装置和卸料装置组成。浓缩机工作时一般先由给料溜槽把矿浆给入池中的中心受料筒,然后再向四周辐射,矿浆中的固体颗料逐渐浓缩沉降到底部,并由刮板刮入池底中心的圆锥形卸料斗中,再用泵泵排出。池体的上部周连设有环形溢流槽,终的澄清水由环形溢溜槽排出。中心传动式浓缩都设有提耙装置,周边传动式的耙架为简支架,比中心传动式的悬臂梁耙架坚固且不易变形,工作安全可靠。目前国内外许多中心传动式浓缩机都加设了倾斜板,以加速颗粒沉降速度,增加浓缩机的自然沉降面积,从而强化浓缩机的工作。因多数情况下周边传动式浓缩机的驱动转矩和耙架能力难以提高,因此不易安装自动提耙装置和实现自动化控制以及应付负载的波动。而中心式浓缩机却不存在这种情况。


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