带式压滤机滤布的打褶视图通常是由不正确的对齐引起的,并且张力不足以使滤布起皱。 虽然过滤器配有减少的旋转轮以防止滤布张力,2000型带式压滤机,但是轮子也需要额外的减压。 滚轮滑块有一个凹口,便于使用。 有时在滤布辊或滑动调节块上,固体的积聚会导致滤布不对齐和起皱。 发生这种情况时,请先停止过滤器,然后彻底清洁滚筒并滑动调整块。
启动驱动器并重新调整滤布以停止对中和张紧。 然后在过滤器正常运行时仔细检查固体积聚。 如有必要,增加冲洗水量以冲洗掉剩余的固体。 过滤器残渣的剥离功能直接影响压滤设备的任务效率。 过滤残渣表面润滑,不粘,滤液迅速从介质滤布中浸出,过滤效率高。 相反,过滤残渣具有阻塞性,过滤时间长,效率当然也相应降低。
带式压滤机操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。泵启动后,尾矿干排用带式压滤机,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,陕西带式压滤机,需格外注意。
压滤机胶带在寄存的时候,应该保管在压滤机上,而且还要将胶带的张紧度进行放松,这样才是理想的。设备应该按照正常的运转方位来寄存,要是情况允许的话,应该放在干燥和通风性比较好的室内。如果条件不允许,只能放在室外寄存的话,应该要盖上篷布,但是需要要保证有足够的通风口。
日常需要检查的地方。
首先就是带式压榨压滤机气动系统的连续操作性,要确保气动系统的灵活性、准确性、可靠性。另外,3000型带式压滤机,也要时常注意液压系统的密封性:平时要注意观察压力表的压力升降,同时检查系统各零部件外露面和连接处的密封性。
接着就是带式机滤带的跑偏测定,具体方法是:在卸料辊处,以辊子端面为基准,随时对上、下滤带的跑偏量进行测量,取其中的大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
在使用带式机的时候一定要注意滤带的使用负荷,比如滤带速度为3.0m/min~4.5m/min,大的连续运行时间为8h。