带式压滤机
它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机 用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器,又分为板框式、厢式和立式3种,用途甚为广泛。
袋式过滤机主要优点
1)滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
2)袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
3)滤袋过滤精度不断提高已达到0.45μm。
4)袋式过滤处理量大、体积小,安徽带式压滤机,容污量大。
5)基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
怎么提高压滤机的工作效率?
??1、坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力,煤泥脱水用带式压滤机,入料压力越大,压滤速度就越快,洗沙污水用带式压滤机,但是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负,所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会形成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
??2、确保合理的入料粒度。
??3、确保合理水平的入料浓度。理论上讲,污泥脱水用带式压滤机,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若寻求过高的底流浓度,可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常出产。所以,压滤机入料浓度应坚持在400~600g/L,这样,既可以确保压滤机要求的入料浓度,又可以确保耙式浓缩机的正常运转。
在环保行业中污水治理占有重要的地位,污水治理的第1步是对污水进行过滤,并对过滤出的污泥进行压榨脱水,现有的污水过滤用带式过滤机,为减小设备体积,大多存在压辊少,压榨力小的问题,致使压榨后的泥饼含水率高,泥饼不利于运输和储存,也影响了对污泥后续处理,同时还由于带式过滤过程是一次性过滤,所以过滤后的水质相对含污量大,国内外所用的带式过滤机浓缩机与带式压滤机都是分开使用的,占地面积大,成本高,使用效果差。
现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团,同时分离出自由水,污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下形成不流动状态的污泥,再输送到两条滤带之间,经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到da程度的泥、水分离,后形成滤饼输出。