一种采空区充填处理过程中的接顶工艺,属于工程技术领域。技术方案是:对采空区进行探测,得到顶板高点位置坐标;在顶板高点位置钻射充填钻孔,进行胶结充填;在充填钻孔的充填管上加装一个三通旋塞阀,通过三通旋塞阀在充填管上引出冲洗管路;当充填至距离顶板高点位置1m时,将充填管延伸至离充填钻孔远处,同时,在充填钻孔处加设1~1.5m高的临时挡墙;当胶结体充满后,继续进行充填;后将三通塞阀打开,通过冲洗管路将水引走,完成充填接顶工作。本发明特别适合嗣后充填开采法过程中产生的采空区
注浆施工工艺及其有关参数注浆施工工艺主要有注浆设备的选择、制浆工艺、灌浆工艺及注浆压力的控制。2.4.1注浆设备注浆设备主要由制浆设备和注浆泵组成,如前注浆配置系统所述,膏体充填工艺流程,制浆设备由一次搅拌池和二次搅拌池构成,目前采用的是施工单位因地制宜自制的搅拌设备,其容量和数量应工程大小而定。注浆设备常选用250型以上泥浆泵,这种泥浆泵市场较为常见,而且结实耐用。
充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料质量和水灰比,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度高等特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。胶固材料的出现推动了充填技术的极大进步。胶凝材料的水化过程完全不同于硅酸盐水泥,它不存在水泥熟料矿物的水解和水化反应,不生成氢氧化钙和钙矾石等晶体水化物。其水化过程及形成胶凝性的硬化体是通过激发剂的作用,使原材料中钙酸盐玻璃体中高聚合度的A1-o-Si、Si-o-Si、A1-o-A1等共价键断裂,煤矸石充填设备厂家,产生聚合度较小的离子团或者是单离子团。
充填站可以适应各种矿山地形,能够很大程度上提高矿山产物的二次采率和减少降低矿山的枯竭,充填站可以辅助开山,有效保证开山时工作人员的人身安全,其次保护了周遭环境的生态平衡。
充填站如何建设也是也门学问,因为建造一个充填站不管是人力还是物力都需要消耗很多,所以如何合理的建设充填站同时又能满足矿山需求才是建设充填站首先需要确定的事情。施工之前需要对矿山地形进行勘测、测量,建造充填站可以从以下几方面进行考虑:
需要对要建设充填站的矿山进行考察是否满足建设充填站的条件,黑龙江充填,矿山内的地势如何,尾矿充填设备,若是地势差异比较大可以减少土地占用率,是可以考虑建设充填站的。 北方地区的丘陵矿山,秋冬时节比较寒冷,春夏则降水量比较多,在矿山内建设充填站可以有效解决采暖以及防水防冻问题。