尾砂胶结充填采矿
全尾砂速凝固化充填材料”新型固化剂进行全的论据和工艺方法,采区充填站,分析了全尾砂充填方案的技术可行性
随着无轨装备与嗣后充填采矿法的发展,大流量全尾砂胶结充填技术已成为矿山充填的重要发展方向.本文通过工业实践,广东充填,选厂尾;旋流器溢流实现自流进入尾矿库.整个充填系统实现远程集中控制,所有设备无需现场人工操作;
矿井充填站对于业的发展是有着重大的意义的,矿石开采之后,如果能够及时的填补地下的空间,会较好的解决因为地下挖空而导致的地表塌陷等问题。那么,矿井填充站在进行填充的时候,一般采用哪些方法呢?
1、矿井充填站目前采用的的方法是采用新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,同样强度用量是水泥的1/2.
2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,在采空区加水进行充填。
3、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,采空区泵送充填成套设备,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
在使用矿井充填站,充填前的预备工作一定要做好:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,煤矸石充填设备厂家,浇面厚度及其它技术要求。
检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
矿井充填站建设,致电青州市晟洋工程自动化设备有限公司,专业施工团队,保证项目稳定高效进行。下面为大家分析在进行矿井填充站的设计过程中需要遵循哪些原则,来具体了解。
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)矿井充填站优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,煤矸石充填设备多少钱,不能出现经常性断料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
(6)矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。
(7)粉尘与噪声符合环保要求。